La production
Nous maitrisons toute les étapes de culture, que ce soit du tube "souche" jusqu'au bassin de production.
Grâce à notre savoir-faire et notre technique d'amplification en milieu contrôlé, nous parvenons à conserver notre spiruline toute l'année.
Cela nous garanti ainsi l'inoculation de nos bassins avec de la spiruline minutieusement sélectionnée.
Nous la cultivons dans des grands bassins, agités par des roues à aube et des pompes.
Nous contrôlons la culture régulièrement, que ce soit par des observations microscopiques ou d'autres paramètres physico-chimiques.
L'ensemble des lots que nous vous proposons à la vente sont analysés par un laboratoire agréé et indépendant (bulletins analyses bactériologiques à votre disposition "ici").
La récolte
Opération réalisée tôt le matin afin de vous garantir une spiruline ayant le meilleur profil nutritionnel.
Nous envoyons la culture des bassins sur un cadre de filtration retenant la spiruline et laissant échapper l'eau de culture.
Une récolte correspond à environ 50% du volume total du bassin.
Cette opération prend plusieurs heures et demande une surveillance constante.
Nous récoltons nos bassins tout les 3 jours afin de laisser croitre la spiruline et ne pas l'épuiser.
Le pressage
Cela consiste à extraire un maximum d'eau de culture de la spiruline en exerçant une compression sur celle-ci.
La force exercée doit être régulière avec une intensité modérée, afin de ne pas âbimer les cellules.
Il existe plusieurs méthodes de pressage.
A l'aide d'un poids, d'une vis de serrage (type viticulture) ou d'une pompe à vide sur cadre, comme nous le faisons chez Spiruline de Thau.
En fin de pressage nous obtenons une pâte à environ 30% de matière sèche.
(exemple : 1 kg de pâte correspond à 300g de spiruline sèche).
L'extrudage
C'est la transformation de la pâte de spiruline en filaments, à l'aide du pressoir.
Nous les déposons sur des cadres en bois, habillés d'une fine maille afin de leur permettre un séchage idéal.
Le remplissage des cadres doit être homogène afin d'obtenir un séchage uniforme.
L'objectif est de réduire le pourcentage d'humidité des filaments jusqu'à environ 5%.
Un temps de séchage réduit et une température contrôlée, garantiront une bonne analyse bactériologique ainsi qu'une qualité nutritive exceptionnelle.